天冬聚脲施工流程
从基面预处理到完工验收，八道工序按顺序衔接。每一道涂层都应在上一道达到规定状态后施工；现场温湿度、材料配比和养护隔离需同步记录。
从基面预处理到完工验收，八道工序按顺序衔接。每一道涂层都应在上一道达到规定状态后施工；现场温湿度、材料配比和养护隔离需同步记录。
基面预处理
按规范完成基层检查、表面清理、机械打磨粗化、缺陷修补、细部圆弧修整和整体吸尘。验收后的基面应坚实、干燥、无灰、无油、无松散颗粒，为封闭底漆提供可靠附着条件。
封闭底漆施工
基面验收合格后涂刷天冬聚脲专用封闭底漆。薄涂均匀，不得漏涂、堆料；完成后静置养护，确认涂层完全干透且不粘手，再进入中涂施工。
中涂找平施工
底漆完全固化后，滚涂或刮涂天冬聚脲中涂，对细微针孔和小坑洞整体找平修复。控制涂层薄厚均匀，无漏涂、无积料，静置至完全固化。
材料配比搅拌
双组份材料通常按重量比 A:B=1:1 配制，具体以厂家合格证为准。先单独搅匀 A 组分，再加入全部 B 组分，低速搅拌 2—3 分钟至色泽均匀、无颗粒、无分层。容器应干净、干燥、无油污和残料，坚持随配随用、少量多次。
局部节点增强处理
管根、阴阳角、施工缝和裂缝等薄弱节点，先涂刷聚脲底料，再平整铺贴玻纤布或聚酯布形成附加增强层。布面应充分浸润、连续服贴，不得皱折、翘边或留空。
面层面漆施工
中涂固化并清洁表面后，整体施工天冬聚脲面漆。连续控制滚涂搭接和用量，使涂层厚薄均匀、色泽一致，成型致密饱满，不得出现针孔、流挂或漏涂。
成品养护管控
施工环境温度控制在 5—35℃，相对湿度不高于 85%。常温下表干约 2—4 小时，完全固化形成防水层通常需要 24 小时；养护期间禁止踩踏、泡水、暴晒和杂物污染。
完工验收
整体完工后设置 7 天养护期，期间禁止踩踏、积水、重压和设备进场。养护期满、涂层达到设计强度后进行竣工验收：表面应均匀致密，无起皮、起泡、针孔、开裂、脱层和漏涂，附着牢固，基面无空鼓；防水防腐性能达标后方可交付。
选型导读
本页以基面检查、配料、涂布、复涂和养护为顺序说明天冬聚脲施工工艺，并提示手刷天冬聚脲应根据适用期、施工温湿度及产品 TDS 安排单次配料量。