天冬聚脲配比说明

配比不是凭经验估算，而是从称量、搅拌、环境、器具到使用时间逐项控制。以下参数适用于常见双组份天冬聚脲现场作业；具体比例和可操作时间，始终以对应产品合格证及技术资料为准。

第 1 步

标准配比要求

常见双组份天冬聚脲中涂、面涂多采用 A:B=1:1 重量比，部分定制体系为 2:1。施工前必须核对产品合格证和技术资料，全程使用电子秤按重量称量，不得凭肉眼判断，也不得用体积估算。

常见重量比A:B=1:1

定制体系以合格证为准

称量方式电子秤·按重量

第 2 步

规范搅拌工艺

先将 A 组分单独搅匀，打散可能出现的沉淀，再按核定比例一次加入 B 组分。使用电动搅拌器低速搅拌 2—3 分钟，直至色泽一致、无颗粒、无分层、无结块。避免高速搅拌卷入空气，减少针孔和起泡。

投料顺序先 A 后 B

搅拌时间低速 2—3 分钟

完成状态均匀·无颗粒

第 3 步

施工环境条件

适宜施工温度为 5—35℃，15—25℃更利于稳定操作；环境相对湿度不高于 85%，基面温度应至少高于露点 3℃。雨雪、大雾或高湿条件下不得露天配料施工，以免漆膜起泡、脱层或发黏。

施工温度5—35℃

相对湿度≤85%

露点要求基面高于露点 3℃

第 4 步

器具容器要求

配料桶、搅拌器和施工工具应保持干净、干燥，无油污、杂质和残料。不同品牌、不同型号的材料分开使用专用工具，避免交叉污染和固化异常；未固化涂层周边同步做好防尘管理。

器具状态洁净·干燥

禁止残留无油污·无旧料

使用原则不同体系分开

第 5 步

配料时效管控

坚持随配随用、少量多次。25℃时混合料可操作时间通常约 40 分钟；超过 30℃时应控制在 30 分钟内；5—10℃低温下虽可适当延长，但最长不超过 2 小时。出现增稠、结块或初凝后立即停用，不得兑水、兑稀后继续施工。

25℃参考约 40 分钟

＞30℃30 分钟内

停用信号增稠·结块·初凝